從焊縫工藝看螺旋管的質(zhì)量

螺旋管的質(zhì)量除去鋼帶材質(zhì)以外，最主要的是看焊接技術(shù)，焊縫工藝。所以對于焊縫檢測質(zhì)量的分級，也是對螺旋管質(zhì)量的一個(gè)判定。對于螺旋管焊縫的評定主要有以下五個(gè)方面：

1. 螺旋鋼管缺陷類型和一般規(guī)定

   JB4730標(biāo)準(zhǔn)將管道對接焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷、圓形缺陷、根部內(nèi)凹和根部咬邊共7類缺陷；SY4109標(biāo)準(zhǔn)在此7類缺陷的基礎(chǔ)上多增一項(xiàng)“燒穿”這類根部缺陷。
       兩標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了Ⅰ級焊縫內(nèi)只允許存在圓形缺陷，其他都為不允許的。最大的不同之處是：（1）JB4730標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ、Ⅲ級焊縫是不允許任何形式的未焊透存在；而SY4109標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ、Ⅲ級焊縫中允許根部未熔合和夾層未熔合的存在。（2）SY4109標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級焊縫不允許存在黑度大于或等于較薄側(cè)母材黑度的燒穿，而JB4730對此未作規(guī)定。
   
   

2. 螺旋鋼管圓形缺陷的分級

   表1圓形缺陷分級對比表由表1可以看出：兩標(biāo)準(zhǔn)對于圓形缺陷級別的劃分有很大相似之處，特別是管道公稱壁厚大于15 mm時(shí)是完全一致的。但當(dāng)管道公稱壁厚在5mm＜T≤10 mm時(shí)，就存在明顯的差異，如ф114×6mm的管道，圓形缺陷為12點(diǎn)，使用SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)評定為Ⅲ級，而用JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)評定只能定為Ⅳ級，相比之下JB4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得更為嚴(yán)格。這主要是因?yàn)槭吞烊粴忾L輸管道都為野外作業(yè)，施工條件受到各方面的影響，同時(shí)圓形缺陷危險(xiǎn)程度不高，適當(dāng)放寬評定尺度也不會(huì)影響長輸管道的使用壽命。
    
   

3. 螺旋鋼管條狀缺陷的分級

   由表2可以看出：SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)管道外徑將條狀缺陷質(zhì)量分級劃分為兩個(gè)級別，同時(shí)規(guī)定了缺陷的最大寬度。JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)沒有管徑分類和缺陷最大寬度的規(guī)定，而是引入了條形缺陷評定區(qū)的概念，和圓形缺陷評定區(qū)一樣，隨著管道厚度的增加，評定區(qū)的寬度也隨之增加。
    
       相比之下JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)對條形缺陷的規(guī)定要比SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格許多。如同樣一條ф114×6mm的管道，焊縫中4mm、2mm兩處條形缺陷，其間距為2mm，按SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)可評定為Ⅱ，而按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)只能評定為Ⅳ級。
   

4. 未焊透的分級

   對于未焊透缺陷JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)只允許不加墊板單面焊時(shí)存在，對未焊透的深度要采用溝槽對比試塊進(jìn)行測量，并進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定；SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)則允許未焊透缺陷在任何組焊工藝中存在。SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)將未焊透分為中間未焊透、根部未焊透和由于錯(cuò)口而形成的單側(cè)未焊透；評定時(shí)按單個(gè)未焊透長度、在焊縫任何連續(xù)300mm長度內(nèi)未焊透累計(jì)長度以及小口徑管未焊透總長度三個(gè)方面進(jìn)行定級，并對焊透的最大允許尺寸進(jìn)行了規(guī)定。JB4730標(biāo)準(zhǔn)對未焊透的成形原因未作出規(guī)定，評定時(shí)按其未焊透最大深度、單個(gè)缺陷長度、斷續(xù)缺陷總長度及小口徑管未焊透總長度四個(gè)方面進(jìn)行定級，未規(guī)定未焊透的最大允許尺寸。
    
   

5. 螺旋鋼管其他缺陷的評定

   JB/T 4730標(biāo)準(zhǔn)對根部內(nèi)凹和根部咬邊的評定標(biāo)準(zhǔn)是一樣的；而SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)則是制定了不同的評定標(biāo)準(zhǔn)，對根部咬邊的要求要更加嚴(yán)格一些。相比之下SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)凹的評定較JB/T 4730標(biāo)準(zhǔn)寬松,并且規(guī)定內(nèi)凹影像的黑度小于或等于相鄰較薄側(cè)母材黑度時(shí)不計(jì)長度,可評定為Ⅰ級。
       JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ、Ⅲ級焊縫中不允許存在任何形式的未熔合；SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)將坡口未熔合和層間未熔合定義為夾層未熔合,增加了表面未熔合的概念,即將熔焊金屬與母材之間未能完全熔化結(jié)合且延續(xù)到表面的情況定義為表面未熔合。處于外表面的定義為外表面未熔合,處于根部內(nèi)表面的定義為根部未熔合。Ⅱ、Ⅲ級焊縫中允許存在夾層未熔合和根部未熔合。

   
   

   螺旋鋼管燒穿對焊縫質(zhì)量影響較大,易引起泄漏。一般焊接中較少見,但下向焊工藝焊速較快,易出現(xiàn)此類缺陷。因此，SY/T4109標(biāo)準(zhǔn)對燒穿缺陷的深度和長度進(jìn)行了規(guī)定；JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)并無此方面的規(guī)定。

總的來說良好的焊縫工藝是制作優(yōu)質(zhì)螺旋管的基礎(chǔ)，特別是在大口徑螺旋管的焊接方面，應(yīng)該有更高的要求。臨沂螺旋管在焊縫技術(shù)上在國內(nèi)屬于領(lǐng)先水平，生產(chǎn)的大口徑螺旋管受到業(yè)內(nèi)的廣泛好評。