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防腐大口徑螺旋管是如何制作的
影響大口徑螺旋管防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等,控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
1、表面處理。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級,最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時,應(yīng)立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。
2、配漆。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆,底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100︰8~10(氣溫低多加),面漆100︰10。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好
3、打膩子。
對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量檢驗。按GB 50268-97或SY/T 0447-96規(guī)定的條件和方法,進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格。
4環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐管保護。
防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時,管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時埋地使用,如存放超過一個月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.
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